Εξάρτημα χύτευσης καλουπιού κελύφους προσαρμοσμένου όλκιμου σιδήρου OEM από χυτήριο Κίνας με υπηρεσίες μηχανικής και μηχανικής κατεργασίας CNC

 

Η χύτευση με χύτευση με κέλυφος ονομάζεται επίσης χύτευση με άμμο με προ{0}επικάλυψη ρητίνης, χύτευση σε καλούπι κελύφους ή χύτευση πυρήνα. Το κύριο υλικό χύτευσης είναι η προεκαλυμμένη φαινολική άμμος ρητίνης, η οποία είναι πιο ακριβή από την πράσινη άμμο και τη φουρανική ρητίνη. Επιπλέον, αυτή η άμμος δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ανακύκλωση. Ως εκ τούτου, τα χύτευση με κέλυφος έχουν υψηλότερο κόστος από τη χύτευση με άμμο. Ωστόσο, σε σύγκριση με τη χύτευση με πράσινη άμμο, τα χύτευση με κέλυφος έχουν πολλά πλεονεκτήματα, όπως υψηλότερη ανοχή διαστάσεων, καλή ποιότητα επιφάνειας και λιγότερα ελαττώματα χύτευσης. Η διαδικασία χύτευσης με χύτευση κελύφους είναι ειδικά κατάλληλη για την παραγωγή χυτών δύσκολων σχημάτων, δοχείων πίεσης, ευαίσθητων στο βάρος και χυτών που απαιτούν ανώτερα φινιρίσματα επιφάνειας.

 

Τα εξαρτήματα χύτευσης με χύτευση κελύφους έχουν λίγο υψηλότερο κόστος από τη χύτευση με άμμο. Ωστόσο, τα εξαρτήματα χύτευσης με χύτευση κελύφους έχουν πολλά πλεονεκτήματα, όπως αυστηρότερη ανοχή διαστάσεων, καλή ποιότητα επιφάνειας και λιγότερα ελαττώματα χύτευσης.

 

Ο όλκιμος χυτοσίδηρος, ο οποίος αντιπροσωπεύει μια ομάδα χυτοσιδήρου, που ονομάζεται επίσης οζώδης σίδηρος. Ο οζώδης χυτοσίδηρος αποκτά οζώδη γραφίτη μέσω επεξεργασίας σφαιροειδούς και εμβολιασμού, ο οποίος βελτιώνει αποτελεσματικά τις μηχανικές ιδιότητες του χυτοσιδήρου, ειδικά την πλαστικότητα και την σκληρότητα, έτσι ώστε να αποκτά μεγαλύτερη αντοχή από τον ανθρακούχο χάλυβα. Τα χυτά από όλκιμο σίδηρο έχουν καλύτερη απόδοση απορρόφησης κραδασμών από τον ανθρακούχο χάλυβα, ενώ τα χυτά από ανθρακούχο χάλυβα έχουν πολύ καλύτερη συγκολλησιμότητα. Και σε κάποιο βαθμό, τα όλκιμα χυτά σίδηρο θα μπορούσαν να έχουν κάποιες επιδόσεις ανθεκτικότητας στη φθορά και τη σκουριά. Έτσι, η χύτευση όλκιμου σιδήρου θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί για ορισμένα περιβλήματα αντλιών ή συστήματα παροχής νερού. Ωστόσο, πρέπει ακόμα να λαμβάνουμε προφυλάξεις για την προστασία τους από τη φθορά και τη σκουριά.

Ο όλκιμος σίδηρος δεν είναι ένα ενιαίο υλικό, αλλά αποτελεί μέρος μιας ομάδας υλικών που μπορούν να παραχθούν για να έχουν ένα ευρύ φάσμα ιδιοτήτων μέσω του ελέγχου της μικροδομής. Το κοινό καθοριστικό χαρακτηριστικό αυτής της ομάδας υλικών είναι το σχήμα του γραφίτη. Στα όλκιμα σίδερα, ο γραφίτης έχει τη μορφή οζιδίων και όχι νιφάδων όπως είναι στον γκρίζο σίδηρο. Το αιχμηρό σχήμα των νιφάδων γραφίτη δημιουργεί σημεία συγκέντρωσης τάσης μέσα στη μεταλλική μήτρα και το στρογγυλεμένο σχήμα των οζιδίων λιγότερο, εμποδίζοντας έτσι τη δημιουργία ρωγμών και παρέχοντας την ενισχυμένη ολκιμότητα που δίνει στο κράμα το όνομά του. Έτσι, σε γενικές γραμμές, εάν ο όλκιμος σίδηρος θα μπορούσε να καλύψει τις απαιτήσεις σας, ο όλκιμος σίδηρος θα μπορούσε να είναι η πρώτη σας επιλογή, αντί για ανθρακούχο χάλυβα για τα χυτά σας.

Υλικά για χύτευση καλουπιών στο RMC Foundry
Μέταλλο & Κράματα	Δημοφιλής Βαθμός
Γκρι Χυτοσίδηρος	GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350;
Εόλκιμος (Nodualar) Χυτοσίδηρος	GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Αυστερωμένος όλκιμος σίδηρος (ADI)	EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Ανθρακούχο χάλυβα	C20, C25, C30, C45
Κραματοποιημένος χάλυβας	20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Ανοξείδωτο ατσάλι	Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας, μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης καθίζησης, ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης
Κράματα αλουμινίου	ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Κράματα με βάση τον ορείχαλκο/χαλκό-	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Πρότυπο: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO και GB

 

▶ Σιδηρούχα και μη σιδηρούχα μέταλλα για χύτευση κελύφους:

Χυτό ανθρακούχο χάλυβα: Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, χάλυβας μεσαίου άνθρακα και χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα από AISI 1020 έως AISI 1060.

Κράματα χυτού χάλυβα: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... κ.λπ.

Χυτός ανοξείδωτος χάλυβας: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L και άλλου τύπου ανοξείδωτου χάλυβα.

Χυτά κράματα αλουμινίου.

Ορείχαλκος & Χαλκός.

Άλλα υλικά και πρότυπα κατόπιν αιτήματος

▶ Δυνατότητες Shell Casting:

Μέγιστο μέγεθος: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm

Εύρος βάρους: 0,5 kg - 100 kg

Ετήσια χωρητικότητα: 2.000 τόνοι

Ανοχές: Κατόπιν αιτήματος.

▶ Επιθεώρηση εξαρτημάτων χύτευσης καλουπιού κελύφους ακριβείας:

Φασματογραφική και χειροκίνητη ποσοτική ανάλυση

Μεταλλογραφική ανάλυση

Επιθεώρηση σκληρότητας Brinell, Rockwell και Vickers

Μηχανική ανάλυση ιδιοτήτων

Δοκιμή κρούσης χαμηλής και κανονικής θερμοκρασίας

Επιθεώρηση καθαριότητας

Επιθεώρηση UT, MT και RT

▶ Διαδικασίες χύτευσης καλουπιού κελύφους:

Κατασκευή μεταλλικών μοτίβων. Η προ{1}}επικαλυμμένη άμμος ρητίνης πρέπει να θερμανθεί στα σχέδια, επομένως τα μεταλλικά μοτίβα είναι το απαραίτητο εργαλείο για την κατασκευή χυτών χύτευσης κελύφους.

Κατασκευή καλουπιού άμμου με προ{0}επικάλυψη. Μετά την εγκατάσταση των μεταλλικών μοτίβων στη μηχανή χύτευσης, η προ{2}}επικαλυμμένη άμμος ρητίνης θα εκτοξευθεί στα σχέδια και μετά τη θέρμανση, η επίστρωση ρητίνης θα λιώσει και στη συνέχεια τα καλούπια άμμου γίνονται συμπαγές κέλυφος άμμου και πυρήνες.

Λιώνοντας το χυτό μέταλλο. Χρησιμοποιώντας επαγωγικούς κλιβάνους, τα υλικά θα λιώσουν σε υγρό και στη συνέχεια οι χημικές συνθέσεις του υγρού σιδήρου θα πρέπει να αναλυθούν ώστε να ταιριάζουν με τους απαιτούμενους αριθμούς και ποσοστά.

Έκχυση μετάλλου. Όταν το λιωμένο σίδερο ικανοποιήσει τις απαιτήσεις, τότε θα χυθούν στα καλούπια του κελύφους. Με βάση τους διαφορετικούς χαρακτήρες του σχεδιασμού χύτευσης, τα καλούπια του κελύφους θα ταφούν σε πράσινη άμμο ή θα στοιβάζονται με στρώσεις.

Αμμοβολή, Τρίψιμο και Καθαρισμός. Μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση των χυτών, οι ανυψωτήρες, οι πύλες ή το πρόσθετο σίδερο πρέπει να αποκοπούν και να αφαιρεθούν. Στη συνέχεια τα χυτά σιδήρου θα καθαριστούν με μηχανήματα αμμοβολής ή μηχανήματα αμμοβολής. Μετά το τρίψιμο της κεφαλής πύλης και των γραμμών διαχωρισμού, θα έρθουν τα τελειωμένα εξαρτήματα χύτευσης, περιμένοντας τις περαιτέρω διεργασίες εάν χρειαζόταν.

▶ Δημοσίευση-Διαδικασία μετάδοσης

Αφαίρεση γρεζιών & Καθαρισμός

Πυροβολισμός / Αμμοβολή

Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποίηση, σβήσιμο, σκλήρυνση, ενανθράκωση, νιτρίωση

Επεξεργασία επιφανειών: Παθητικοποίηση, Αντονοποίηση, Ηλεκτρική επιμετάλλωση, Επιμετάλλωση εν θερμώ, Ψευδάργυρος, Επινικελίωση, Γυάλισμα, Ηλεκτρο-Γυάλισμα, Βαφή, GeoMet, Zintec.

Μηχανική κατεργασία: Τόρνευση, Φρέζα, Τόρνοι, Διάτρηση, Τόρνισμα, Τρίψιμο.

▶ Γιατί να επιλέξετε RMC για εξαρτήματα χύτευσης καλουπιών Shell;

Ακρίβεια και επομένως υψηλή αξιοποίηση υλικού. Μετά τη χύτευση σε καλούπι με κέλυφος, θα λάβετε προϊόντα σε σχήμα διχτυού ή σχεδόν διχτυού, ανάλογα με τις απαιτήσεις των τελικών-χρηστών, δεν θα υπάρχει ή θα απαιτείται πολύ μικρή διαδικασία κατεργασίας.

Καλύτερη απόδοση επιφάνειας. Χάρη στα νέα{1}}υλικά τεχνολογίας για χύτευση, τα χυτά από χύτευση κελύφους έχουν πολύ λεπτή και υψηλότερη επιφάνεια ακρίβειας.

Μια καλή ισορροπημένη επιλογή σε σύγκριση με τη χύτευση με άμμο και την επένδυση. Η χύτευση με χύτευση κελύφους έχει καλύτερη απόδοση και επιφάνεια από τη χύτευση με άμμο, ενώ έχει πολύ χαμηλότερο κόστος από τη χύτευση επένδυσης ακριβείας.

 

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: εξαρτήματα χύτευσης κελύφους όλκιμου σιδήρου, εξαρτήματα χύτευσης οζώδους σιδήρου